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Entendendo os avanços na separação sólido-líquido: causas, detecção, consequências e prevenção.

A passagem de partículas através do elemento filtrante é um fenômeno que ocorre durante o processo de separação sólido-líquido, particularmente na filtração. Refere-se à situação em que partículas sólidas atravessam o elemento filtrante, resultando em um filtrado contaminado.

Este artigo apresenta o que é a saturação de filtros, por que ela ocorre, como detectá-la, as consequências da saturação, como preveni-la e as soluções da Vithy Filtration para resolver esse problema.

O que é “Inovação em Filtros”?

A saturação do filtro ocorre quando o elemento filtrante não consegue reter todas as partículas sólidas presentes no líquido que está sendo filtrado. Isso pode acontecer por diversos motivos, como o tamanho das partículas ser menor que o tamanho dos poros do filtro, o filtro ficar obstruído ou a pressão aplicada durante a filtração ser muito alta.

A inovação em filtros pode ser categorizada da seguinte forma:

  1. 1. Avanço InicialOcorre no início da filtração, antes da formação da torta de filtração, quando partículas finas passam diretamente pelos poros do elemento filtrante. Isso geralmente ocorre devido aseleção inadequada de tecido/membrana filtranteouclassificação de filtragem incompatível.
  2. 2. Revelação do BoloApós a formação da torta de filtração, pressão operacional excessiva, rachaduras na torta ou "canalização" podem causar a expulsão de partículas sólidas juntamente com o líquido. Comum emprensas de filtro e filtros de folhas.
  3. 3. Ignorar a rupturaCausada por vedação inadequada do equipamento (por exemplo, superfícies de vedação danificadas das placas ou molduras do filtro), permitindo que material não filtrado entre no lado do filtrado. Isso é umproblema de manutenção de equipamentos.
  4. 4. Migração de mídiaRefere-se especificamente a fibras ou material do próprio elemento filtrante que se desprendem e entram no filtrado, sendo também uma forma de ruptura.
Elemento filtrante Vithy Filtration

Elemento filtrante Vithy Filtration

Por que ocorre a "ruptura do filtro"?

  • ● Tamanho das partículasSe as partículas sólidas forem menores que o tamanho dos poros do filtro, elas podem passar facilmente por ele.
  • ● EntupimentoCom o tempo, o acúmulo de partículas no filtro pode causar entupimento, o que pode criar espaços vazios maiores que permitem a passagem de partículas menores.
  • ● PressãoPressão excessiva pode forçar partículas através do elemento filtrante, especialmente se o filtro não for projetado para suportar tais condições.
  • ● Material filtranteA escolha do material filtrante e seu estado (por exemplo, desgaste) também podem afetar sua capacidade de reter partículas.
  • ● Efeitos eletrostáticosPara partículas de tamanho micrométrico/submicrométrico (por exemplo, certos pigmentos, suspensões minerais), se as partículas e o elemento filtrante possuírem cargas semelhantes, a repulsão mútua pode impedir a adsorção e retenção eficazes pelo meio, levando à passagem do material.
  • ● Forma da partículaPartículas fibrosas ou laminares podem facilmente "formar pontes" para criar poros grandes, ou seu formato permite que elas passem por poros circulares.
  • ● Viscosidade e temperatura do líquidoLíquidos de baixa viscosidade ou alta temperatura reduzem a resistência do fluido, facilitando a passagem de partículas pelo filtro em alta velocidade. Por outro lado, líquidos de alta viscosidade auxiliam na retenção de partículas.
  • ● Compressibilidade da torta de filtroAo filtrar tortas compressíveis (por exemplo, lodo biológico, hidróxido de alumínio), o aumento da pressão reduz a porosidade da torta, mas também pode "espremer" partículas finas através do tecido filtrante subjacente.
Processo de limpeza do filtro de malha Vithy Filtration

Processo de limpeza do filtro de malha Vithy Filtration

Como detectar a "ruptura do filtro"

1. Inspeção visual:

● Inspecione regularmente o filtrado em busca de partículas sólidas visíveis. Se partículas forem observadas no filtrado, isso indica que está ocorrendo a saturação do filtro.

2. Medição de Turbidez:

● Utilize um turbidímetro para medir a turbidez do filtrado. Um aumento nos níveis de turbidez pode indicar a presença de partículas sólidas, sugerindo a saturação do filtro.

3. Análise do tamanho das partículas:

● Realize uma análise de tamanho de partículas no filtrado para determinar a distribuição de tamanho das partículas. Se partículas menores forem detectadas no filtrado, isso pode indicar saturação do filtro.

4. Amostragem do filtrado:

● Periodicamente, colete amostras do filtrado e analise-as quanto ao teor de sólidos utilizando técnicas como análise gravimétrica ou microscopia.

5. Monitoramento de pressão:

● Monitore a queda de pressão no filtro. Uma mudança repentina na pressão pode indicar entupimento ou ruptura, o que pode levar à ruptura do filtro.

6. Análise de condutividade ou química:

● Se as partículas sólidas tiverem uma condutividade ou composição química diferente da do filtrado, a medição dessas propriedades pode ajudar a detectar a saturação do filtro.

7. Monitoramento da Vazão:

Monitore a vazão do filtrado. Uma mudança significativa na vazão pode indicar que o filtro está obstruído ou apresentando saturação.

Consequências da “Inovação em Filtros”

● Filtrado contaminado:A principal consequência é que o filtrado fica contaminado com partículas sólidas, o que pode afetar os processos subsequentes ou a qualidade do produto.

oRecuperação de catalisador:A ruptura das partículas catalisadoras de metais preciosos leva a perdas econômicas significativas e à redução da atividade.
oAlimentos e bebidas:Turvação em vinhos ou sucos, afetando a clareza e o prazo de validade.
oProdutos químicos eletrônicos:A contaminação por partículas reduz o rendimento dos chips.

  • ● Eficiência reduzida:A eficiência do processo de filtração fica comprometida, resultando em aumento dos custos operacionais e do tempo gasto.
  • ● Danos ao equipamento:Em alguns casos, partículas sólidas no filtrado podem causar danos a equipamentos subsequentes (por exemplo, bombas, válvulas e instrumentos), levando a reparos dispendiosos.
  • ● Poluição Ambiental e Resíduos:No tratamento de águas residuais, a saturação de sólidos pode fazer com que a concentração de sólidos em suspensão no efluente exceda os padrões estabelecidos, violando as normas ambientais.

Como evitar a "ruptura do filtro"

  • ● Seleção adequada do filtro:Escolha um filtro com tamanho de poro adequado que possa reter eficazmente as partículas sólidas presentes no líquido.
  • ● Manutenção regular:Inspecione e faça a manutenção dos filtros regularmente para evitar entupimentos e garantir que estejam em boas condições.
  • ● Controlar a pressão:Monitore e controle a pressão aplicada durante a filtração para evitar forçar a passagem de partículas pelo filtro.
  • ● Pré-filtração:Implemente etapas de pré-filtragem para remover partículas maiores antes do processo de filtração principal, reduzindo a carga sobre o filtro.
  • ● Utilização de auxiliares de filtração:Em alguns casos, a adição de auxiliares de filtração (por exemplo, carvão ativado, terra diatomácea) pode formar uma camada uniforme de pré-revestimento no elemento filtrante, funcionando como um "leito de interceptação". Isso pode ajudar a melhorar o processo de filtração e reduzir o risco de ruptura do filtro.

Soluções Vithy:

1. Classificação precisa:Os engenheiros da Vithy personalizarão a seleção da classificação em mícrons dos elementos filtrantes com base emcondições de operaçãoVocê fornece as especificações necessárias para garantir que a precisão dos elementos filtrantes seja adequada às suas condições específicas.

2. Elementos filtrantes de alta qualidade:Ao estabelecermos nossa própria linha de produção de elementos filtrantes (cartuchos filtrantes, sacos filtrantes, telas filtrantes, etc.), garantimos que as matérias-primas utilizadas para esses elementos sejam provenientes de materiais filtrantes de alta qualidade reconhecidos mundialmente. Produzidos em um ambiente limpo, nossos elementos filtrantes são isentos de contaminantes relacionados a adesivos e desprendimento de fibras, garantindo excelente efeito de filtragem e longa vida útil. Além disso, possuem certificação ISO 9001:2015 e CE.

Fábrica de Elementos Filtrantes Vithy

Fábrica de Elementos Filtrantes Vithy

3. Configuração de autolimpeza: Nosso filtros autolimpantes São equipados com controles de tempo, pressão e pressão diferencial. Quando esses parâmetros atingem os valores definidos, o sistema de controle inicia automaticamente a limpeza dos elementos filtrantes, descartando os efluentes e reduzindo efetivamente a saturação da filtração, melhorando assim a qualidade do filtrado.

Sistema de Controle de Filtro Vithy

Sistema de Controle de Filtro Vithy

A Vithy Filtration está comprometida em fornecer soluções inovadoras para lidar com a saturação de filtros, garantindo que nossos clientes alcancem resultados de filtragem confiáveis ​​e de alta qualidade. Convidamos você a explorar nossas ofertas e descobrir como podemos atender às suas necessidades de filtragem.

Contato: Melody, Gerente de Comércio Internacional

Celular/WhatsApp/WeChat: +86 15821373166

Email: export02@vithyfilter.com

Site:www.vithyfiltration.com


Data de publicação: 15 de dezembro de 2025